工业机器人产业被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，在“中国制造2025”制定实施的大背景下,其所扮演的角色不可或缺。站在产业转型升级的突破口上，芜湖机器人产业集聚发展基地抢占 发展先机，产业集聚效应初步显现，初步构建了完整的机器人及智能装备产业链。芜湖机器人产业“弯道超车”,一批龙头企业表现抬眼，作为在自动焊接和切割工业机器人应用领域深耕细作十余 年的高新技术企业，芜湖行健智能机器人有限公司是其中的佼佼者。
8月31日上午，记者来到位于芜湖机器人产业园的行健智能机器人，迎面是一行醒目的大字： 对行业***适用的焊割机器人，带眼睛和大脑的智能机器人。“这是对行健机器人产品最简明扼要的概括。”企业相关负责人介绍说，行健十余年坚持自主研发，致力于在一般工业的焊接和切割工业机器人应用领域深耕细作。”通俗来说，就是视觉跟踪和工艺库相结合，可以通过‘一键操作 ' 完成焊接、切割工作，提高******度的同时，降低了对操作工的技术要求。”
记者采访中获悉，从 2006 年成立开始，行健就避开竞争激烈且已技术成熟的汽车领域传统工业机器人应用研发，而是将目光专注于“少批量、多批次、产品一致性差”的一般行业，从事智能化焊割机器人研发，解决传统工业机器人技术的示教再现工作方式在这一行业无法适用的问题。“初期主要解决‘人没法做' 或‘做不好 '的切割和焊接问题，针对客户关键工艺进行专机研发，通过这些项目积累了技术和人才。”企业相关负责人介绍 ,2013年以来，随着智能制造和机器换人大潮的兴起，行健根据市场变化及时做出战略调整，开发设备做“人不愿意做”及“人做效率不高或质量不稳定”焊接切割工作，开发行业可复制的产品，进入快速成长期。
如今，行健智能机器人设备广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器、锅炉、核电设备、集装箱、钢结构和工程机械等行业，在提高焊接和切割质量及生产效率的同时，降低了工人劳动强度，得到业界广泛认可。在自动焊接领域，首次使用自主研发的视觉识别、跟踪技术，这在全世界都是***为领先的技术。
焊割机器人领域研发技术************，行健有一支高精尖的人才队伍做支撑。据了解，行健智能机器人的技术背景来自哈尔滨工程大学的团队核心技术，企业拥有一支由享受国家政府特殊津贴的行业专家、省******中青年专家、资深工程师、大学教师和博士、硕士组成的专业研发队伍，研发人员占员工总数的40%以上。
据介绍，行健总部位于哈尔滨，2015 年在芜湖成立芜湖行健智能机器人有限公司 ,2016 年 11月一期厂房建成并投入运营。对此，企业负责人表示，行健布局长三角综合考虑过多个城市，但最终选择了芜湖，“看中了这座城市的创新基因，以及当地政府持之以恒发展机器人产业的决心和魄力，这些都与行健坚持的精神不谋而合。未来企业的重心还将逐步向芜湖转移。”
成立一年多来，芜湖行健发展迅速。2016年建成投产，当年即实现收入336.81万元；2017 年截至目前已签订1343.62万元的订单。今年7月，芜湖行健取得12项软件著作权，目前正在进行 is09000 认证审核及高新技术企业申报工作。企业负责人表示，“芜湖行健将精准发力，继续深耕焊割机器人领域，成为芜湖乃至中国的一张‘智造' 名片。”
