吊耳重磅板焊接机器人工作站 | ||||||||||||
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马鞍形切割和焊接系列 | ||||||||||||
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多功能焊接切割机器人工作站 | ||||||||||||
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曲面板测量、划线、坡口切割机器人 | ||||||||||||
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磁力爬行(小车)自动焊接切割机器人 | ||||||||||||
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管子/管板视觉定位全自动焊接机器人 | ||||||||||||
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螺旋板式换热器视觉跟踪焊接机 | ||||||||||||
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管子相贯线系列 | ||||||||||||
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切割/焊接专机 | ||||||||||||
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1、适用范围
适用行业本产品适用于钢结构、桥梁、立体停车库、石油平台等行业的h型钢、箱型梁、槽钢的型钢楔头数控切割及钻孔加工
2、产品特点
(1)本设备是为海洋平台建造研制的h型钢切割专机,设计更多考虑海洋平台建造h型钢的切割要求特点,例如,如大量的工艺孔的切割的要求、可靠性的要求。
(2)采用切割机运动确定切割长度方式,高精度的齿轮齿条传动,保证长度切割的准确性。
(3)采用宏微运动结合的方式完成整个切割,切割位置初始定位和两端切割位置的转换由x、y运动完成(宏运动),楔头的切割是局部五轴联动完成(微运动,x1、x2、y、z、u、v),此时,切割机大型龙门机构不参与运动,控制性能更易保证。
(4)采用双机头切割方式,提高切割效率。每个机头也可以独自完成整个切割任务。
(5)u轴(水平旋转轴)360°无限旋转,无电缆和气缆缠绕问题。
(6)切割过程自动完成,无需人工干预。
(7)切割过程路线优化,无停顿;不必采用钻铣方式,节省了时间,降低设备的重量和复杂程度。
(8)切割区采用了可翻转的支撑,解决了割枪和辊子的干涉问题,使大多数情况下h型钢不必二次移位,且不必测量h型钢的长度,只需测量h型钢的位置,节省了切割时间。(9)可自动传输翼缘板长度500mm~ 12000mm的h型钢,无需借助吊车。
(10)非接触测量定位,测量精度高、稳定性好、速度快、避碰性能好。
(11)根据现场测量数据自动修正模型数据,确定优化的切割轨线控制
(12)系统采用基于现场总线的多cpu控制结构,人机界面友好而且保证了控制的实时性,用工业机pc104嵌入式计算机作上位机,无风扇结构,软硬件采用模块化设计,技术先进,系统的可靠性高,维护和维修方便。
(13)切割机器人系统的功能扩展潜力大,可以兼顾切割槽钢、工字钢、角钢端部楔头及工艺孔,可以应用户要求开发球形壳板或其它类型的空间曲面钢板的切割。
3、技术参数:
型号hcr-2h11d800主机龙门结构
整机尺寸(上料 切割 下料)40460mm×3200mm×722mm
轨距(中心距)2850mm
轨道精度0.2mm/1000mm
行程有效切割长度(x轴)13500mm
有效切割宽度(y轴)200~800mm
有效切割高度(z轴)450mm
u轴(水平旋转轴)旋转范围360°无限旋转
v轴(割枪角度轴)偏转范围±145°(与水平面夹角)
精度:x(x1、x2)轴精度±1mm
y轴精度±1mm
z轴精度±1mm
u轴(水平旋转轴)精度±10/
v轴(割枪角度轴)精度±30/
速度:x轴******移动速度12000mm/min
y轴***大移动速度12000mm/min
z轴最大移动速度10000mm/min
u轴(水平旋转轴)旋转速度30°/s
v轴(割枪角度轴)速度5°/s
切割厚度≤100mm
切割方式丙烯类、氧气切割或等离子切割
电源三相ac380v,50hz,30kva
重量20,000kg
环境温度-10℃~ 55℃
相对湿度<90%,不结露